Испытания рулонных кровельных материалов

При испытании рулонных кровельных материалов определяют внешний вид, размеры, массу рулонов, полноту пропитки, разрывную нагрузку при растяжении в продольном и поперечном направлениях, гибкость, массу покровного состава, водопоглощение, водонепроницаемость, теплостойкость, потерю массы образца при нагревании и др.

Перед отбором образцов для испытаний рулоны должны быть предварительно выдержаны не менее 10 ч при 20°С.

Внешний вид рулонов проверяют визуально, контролируя правильность упаковки и маркировки рулонов, а также ровность их торцов. Затем рулоны разворачивают на всю длину и устанавливают количество полотен в рулоне, равномерность распределения посылки, наличие или отсутствие слипаемости, проколов, дыр, трещин, разрывов, складок и надрывов кромок.

При определении линейных размеров и площади длину и ширину полотна рулона измеряют металлической рулеткой посредине полотна с погрешностью до 1 см. На основании этих замеров вычисляют площадь полотна рулона с погрешностью до 0,1 м2. За площадь полотна рулона принимают среднее арифметическое результатов определения площадей, всех отобранных рулонов .

Массу рулонов определяют их взвешиванием на товарных весах с пределом взвешивания 150 кг с погрешностью до 1 кг. Массу рулона в партии вычисляют как среднее арифметическое результатов определения массы всех отобранных рулонов.

Для определения полноты пропитки полосы материала расщепляют по основе и визуально устанавливают равномерность и полноту пропитки картона битумом или дегтем, наличие светлых прослоек не пропитанного картона, а также посторонних включений.

Разрывную нагрузку при растяжении в продольном и поперечном направлениях находят, определяя нагрузку, необходимую для разрыва образца определенных ширины и длины. Испытания проводят на образцах размером 50×220 мм. Образцы перед испытанием выдерживают в течение 2 ч при 20°С.

Указатели на шкалах «Нагрузки» и «Удлинения» разрывной машины устанавливают на 0. Образцы помещают в зажимы разрывной машины без перекосов. Расстояние между зажимами должно быть 175 мм. Разрывную нагрузку образца определяют при постоянной скорости перемещения подвижного зажима машины, равной 50 мм/мин, по показателю стрелки силоизмерителя. Разрывную нагрузку для каждого рулона вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний шести образцов (трех поперечных и трех продольных), а для партии — как среднее арифметическое результатов испытаний всех отобранных рулонов.

Гибкость определяют, изгибая полоску материала по полуокружности металлического стержня определенного диаметра при заданной температуре . Для испытания используют термометр, стержень металлический и сосуд для воды. Образцы материала размером 20×150мм и стержень помещают в сосуд с водой и выдерживают в нем не менее 10...15 мин. Затем образец медленно изгибают по полуокружности стержня лицевой поверхностью вверх в течение 5 с. Материал считают выдержавшим испытание, если на поверхности образца не образуются трещины и не отслаивается посыпка.

Массу покровного состава определяют на образцах размером 50×100 мм. Перед испытанием образцы материала тщательно очищают от пылевидной посыпки сухой хлопчатобумажной тканью или щеткой и взвешивают с погрешностью до 0,01 г. Затем образец берут щипцами или пинцетом лицевой стороной кверху и подогревают над электроплиткой, нагретой до 300°С в течение 15...45 с так, чтобы на поверхности образца, обращенной к плитке, не появились пузыри.

Затем образец укладывают лицевой стороной на стол и ножом снимают подогретый нижний слой покровного состава материала до основы, не нарушая ее целости. После этого образец опять взвешивают. Таким же способом снимают покровный состав с лицевой стороны образца. В этом случае образец должен быть повернут к плитке лицевой стороной.

Образец, очищенный с обеих сторон от коврового состава, взвешивают и вычисляют массу покровного состава с погрешностью до 0,01 г. За массу покровного состава на 1 м2 рулона принимают среднее арифметическое результатов испытания трех образцов, вырезанных из рулона.

Водопоглощение определяют на образцах размером 100×100 мм. Для устранения влияния капиллярного подсоса торцы образца беспокровных материалов предварительно покрывают тонким слоем расплавленного битума БНК-90/40 или БНК-90/30. Для этого в битум, разогретый до 170°С, погружают на 3...5 мм все четыре торца образца. Затем образцы охлаждают и взвешивают с погрешностью до 0,01 г.

При испытании образцы выдерживают 1 мин в сосуде с водой, нагретой до 20°С, вытирают мягкой тканью или фильтровальной бумагой в течение 30...60 с и взвешивают с погрешностью до 0,01 г. Затем образцы снова помещают в воду с температурой 20°С так, чтобы высота водяного столба над ними была не менее 50 мм, и выдерживают в течение 24 ч. После этого образцы извлекают из воды, обтирают мягкой хлопчатобумажной тканью или фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью до 0,01 г.

За водопоглощение материала в рулоне принимают среднее арифметическое результатов испытания всех образцов, вырезанных из рулона, а для партии — всех отобранных рулонов.

Водонепроницаемость на приборе Шоппера определяют по времени, в течение которого образцы размерами 130×130 и 300×300 мм не пропускают воду при постоянном гидростатическом давлении.

При испытании без применения прибора образец размером 300×300 мм медленно сгибают, придавая ему форму коробки размером 100×100 × 100 мм, и помещают на горизонтальную плоскость, покрытую лакмусовой или другой бумагой, изменяющей окраску в слабокислой среде. Коробку наполовину заполняют водой, нагретой до 20°С и подкисленной соляной или серной кислотой.

Коробку с водой выдерживают при 20°С до появления признаков изменения цвета бумаги, вызванного просачиванием воды через образец, и фиксируют время, истекшее от начала испытаний. Количество воды в коробке поддерживают на постоянном уровне .

Для определения теплостойкости образец размером 50×100 мм выдерживают в сушильном электрическом шкафу в течение 2 ч при заданной температуре, регулируемой автоматически. Температуру в шкафу замеряют на уровне верха образцов. Образцы подвешивают в шкафу в вертикальном положении так, чтобы они находились на расстоянии не менее 50 мм от стенок шкафа.

После извлечения из шкафа образцы осматривают. Они должны быть без признаков смещения покровного слоя и вздутий.

Потерю массы образца при нагревании определяют после выдержки его в сушильном шкафу при заданной температуре в течение определенного времени.

Каждый образец размером 50×100 мм взвешивают с погрешностью до 0,01 г и подвешивают в вертикальном положении в сушильном шкафу. Сушильный шкаф нагревают до заданной температуры.

После извлечения из шкафа образцы охлаждают в эксикаторе до 20°С и взвешивают с погрешностью до 0,01 г.

За величину потери массы при нагревании для рулона принимают среднее арифметическое результатов испытания всех образцов, вырезанных из рулона, а для партии — всех отобранных рулонов.