Алкидный линолеум

Глифталевый (алкидный) линолеум производят в ограниченных количествах. В качестве исходного сырья применяют глицерин, фталевый ангидрид, растительные масла и их заменители и некоторые добавки. Наполнителями служат пробковая и древесная мука, молотые сланцы и др. Технология производства глифталевого линолеума сложнее, чем поливинилхлоридного. Она заключается в окислении и полимеризации растительных масел, приготовлении полимера и линолеумной массы, нанесении ее на ткань, каландрировании линолеума и вызревании в сушильной камере. Недостатками глифталевого линолеума являются повышенная хрупкость, склонность к трещинам и изломам.

Алкидный линолеум изготавливают из алкидных смол, наполнителей и пигментов на подоснове из тканых (антисептированных льно-, джутокенафных) или нетканых материалов. Допускается также вводить антисептик в линолеумную массу. Линолеум служит для покрытия полов в жилых, общественных, детских, лечебно-профилактических и производственных зданиях, в железнодорожных вагонах, вагонах метрополитена и других поверхностей, не подвергаемых воздействию кислот, щелочей и растворителей.

Алкидный линолеум выпускают марок А и Б, которые различаются по физико-механическим показателям. Длина рулонов 15...30 м, ширина — 1 800...2200 мм, толщина полотна — 2,5; 3,4 и 5 мм.

Алкидный линолеум настилают по сборным стяжкам из твердых и полутвердых ДВП. Предварительно рулоны линолеума выдерживают в помещении в течение 1...2 сут, чтобы он приобрел комнатную температуру. Затем их раскатывают, разрезают на полотнища и выдерживают еще 2...3 сут. Вылежавшийся линолеум прирезают по контуру помещения и наклеивают на холодных битумных мастиках.