Изделия на известковых вяжущих

Эти издания получают из смеси воздушной извести с мелким (иногда молотым) кварцевым песком и воды. После формования изделия подвергают тепловлажностной обработке в автоклаве, в котором за 6... 10 ч при температуре 175 ... 200°С в среде насыщенного водяного пара при давлении 0,8... 1,3 МПа они набирают достаточно высокую прочность. В условиях автоклавной обработки происходит химическое взаимодействие кремнезема песка, гидрооксида кальция и воды с образованием новых соединений — гидросиликатов кальция, которые обеспечивают изделиям не только прочность, но и водостойкость.

Лицевой силикатный кирпич изготавливают прессованием и последующей автоклавной обработкой из смеси извести (6... 8% в пересчете на активную СаО), кварцевого песка (92 ...94%) и воды (7 ...9%). Цветной кирпич получают введением в смесь щелоче- и атмосферостойких пигментов. Размеры кирпича: 250×120 × 65 мм и модульный 250 × 120×88 мм, допускаемые отклонения по длине и толщине ?2 мм, по ширине ? 1 мм. Средняя плотность составляет 1 800... 1 900 кг/м3, водопоглощение — не более 14%, теплопроводность — 0,7... 0,8 Вт/(м ∙°С). Марки кирпича по прочности на сжатие 75, 100, 125, 150, 200 и 250, по морозостойкости — F25, F35 и F50.

Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с ровными и гладкими гранями однотонного цвета, с острыми ребрами и прямыми углами, без трещин и включений комьев минерального сырья. Кирпич выпускают неокрашенным и окрашенным в различные цвета. Допускается сплошное окрашивание, а также изготовление с цветным лицевым слоем толщиной 10 мм на двух смежных лицевых гранях.

Лицевой силикатный кирпич применяют для лицевой кладки стен жилых, общественных и промышленных зданий, для интерьеров общественных зданий, вокзалов, магазинов, предприятий общественного питания. Дополнительный декоративный эффект кладки достигается путем различных перевязок кирпича и выбора цвета раствора для расшивки швов.

Звукопоглощающие плиты «Силакпор» (силикат акустический пористый) изготавливают из известково-песчаных смесей, поризованных специальными добавками для получения мелкопористой структуры материла. Средняя плотность плит составляет 300...350кг/м3, предел прочности при сжатии — не менее 0,78... 0,88 МПа, коэффициент звукопоглощения при частоте 125 ...4000 Гц — не менее 0,2... 0,8. Плиты могут быть неокрашенными и окрашенными следующих размеров (мм): 450×450 × 45 (40), а также 400×400 и 300×300 при толщине 40 и 45 мм. Лицевая поверхность может иметь различный фактурный рисунок или щелевую перфорацию. Лицевая поверхность плит не должна иметь повреждений граней, масляных и других пятен. Плиты упаковывают в ящики из гофрированного картона и в таком виде транспортируют и хранят.

Плиты относятся к группе несгораемых материалов. Их используют для акустического и декоративного оформления потолков и стен общественных и промышленных зданий с относительной влажностью воздуха не более 70 %. Потолки из этих плит выполняют подвесными, а облицовку стен производят на растворе или мастиках.