Конструкционно-отделочные материалы

К конструкционно-отделочным материалам относятся ДСП, древесно-слоистые пластики, стеклопластики, полимербетоны. Древесно-слоистые пластики имеют более высокие физико-механические свойства, чем исходная древесина, повышенную химическую стойкость, низкую истираемость. Их применяют для изготовления балок, арок, ферм и других несущих конструкций, в качестве вспомогательных крепежных и монтажных элементов, для каркасных перегородок и других целей.

Стеклопластики — листовой материал, получаемый пропиткой стеклянного волокна или стеклоткани термореактивными олигомерами (смолами) с последующим их отверждением. Стеклянное волокно или стеклянная ткань в стеклопластиках играет роль арматуры, благодаря чему обеспечивается высокая прочность материала при изгибе и растяжении (200... 500 МПа) при относительно небольшой плотности (1 500... 1 700 кг/м3). Стеклопластики имеют низкую теплопроводность, светопропускание их может достигать 90% на толщину 1,5 мм, в том числе до 30 % — в ультрафиолетовом спектре против 0,5 % для обычного и силикатного стекла. Для стеклопластиков характерна высокая демпфирующая способность: они могут применяться в конструкциях, подвергаемых действию вибрации.

В строительстве стеклопластики применяют в виде плоских и волнистых листов для устройства светопрозрачной кровли промышленных зданий и сооружений; теплиц и оранжерей; малых архитектурных форм; трехслойных светопрозрачных и глухих панелей ограждений и покрытий; оболочек и куполов; изделий коробчатого и трубчатого сечений; оконных и дверных блоков; санитарно-технических изделий и т.д.

Полимерным связующим в стеклопластиках обычно являются полиэфирные полимеры, реже — фенолоформальдегидные и эпоксидные смолы.

Наполнителями служат ткани и сетки из стекловолокна, а также нетканые материалы в виде жгутов и холстов. Наряду с этим вводятся инертные наполнители: каолин, маршалит, тальк, слюда и др.

Стеклотекстолиты — стеклопластики, изготовляемые на основе стеклянной ткани. Их получают горячим прессованием полотнищ ткани, пропитанной полимером, при высоком давлении и температуре. Стеклотекстолит выпускают в виде листов размером 1000×2400 мм, толщиной 0,5... 15 мм, плотностью 1 600... 1 850 кг/м3. Марки стеклотекстолита: КАСТ, КАСТ-8, СКМ-1 и др. Предел прочности при сжатии вдоль волокон 210... 430 МПа, водопоглощение за 24 ч — не более 0,1 ...0,8%. Стеклотекстолиты применяют при изготовлении панелей, электрораспределительных щитов и других конструкций.

Стеклотекстолиты получают также прессованием пастообразной массы из полиэфирного полимера, стекловолокна, асбеста и порошкообразного наполнителя. Из этого материала формуют оконные и дверные блоки, фурнитуру, санитарно-технические изделия.

Листовые полиэфирные стеклопластики на основе рубленого стекловолокна (длина 40... 50 мм) получают в виде волокнистых или плоских листов методом непрерывного формования на конвейерных установках. Их предел прочности при растяжении должен быть не менее 40... 50 МПа. Предназначены они для устройства кровель, ограждений балконов, лоджий, перегородок.

Стеклопластики с ориентированными волокнами типа СВАМ (стекловолокнистый анизотропный материал) обладают большой прочностью (при растяжении до 1 000 МПа), легкостью (плотность 1,8 ...2 г/см3), химической стойкостью, нулевым водопоглощением. Это эффективный материал для обшивки трехслойных панелей, емкостей, труб.

Ориентацию (параллельное расположение) волокон осуществляют путем склеивания волокна, выходящего из фильер, в стеклошпон, содержащий 60... 80 % волокна и 20... 25 % связующего. Стеклошпон просушивают на воздухе, складывают в пакеты и прессуют на гидравлических прессах при повышенной температуре.