Рулонные материалы для полов

Из рулонных материалов наиболее широко применяют поливинилхлоридный линолеум, на долю которого приходится около 70% общего выпуска полимерных материалов для полов. Отечественная промышленность выпускает целый ряд различных видов поливинилхлоридного линолеума.

Поливинилхлоридный много- и однослойный линолеум без подосновы изготавливают вальцово-каландровым или экструзионным способом из поливинилхлорида, пластификаторов, наполнителей, пигментов и различных добавок. Предназначен для покрытия полов в жилых помещениях, общественных и производственных зданиях, кроме помещений, связанных с интенсивным движением, воздействием абразивных материалов, масел и жиров.

В зависимости от структуры различают три типа линолеума: МП — многослойный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком; М — многослойный одноцветный или мраморовидный; О — однослойный одноцветный или мраморовидный.

Линолеум выпускают в рулонах длиной не менее 12 м, шириной 1200... 1400 мм, толщиной 1,5 и 1,8 мм. Одноцветный линолеум должен иметь равномерную окраску по всей площади лицевого слоя и быть цветоустойчивым.

Линолеум не должен выделять вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК) или допустимый уровень (ДУ), и накапливать статическое электричество.

Линолеум, изготовленный вальцово-каландровым способом, рекомендуется наклеивать на холодной битумной мастике «Биски». Для грунтовки основания (поверхность древесно-волокнистых плит не грунтуют) применяют раствор битума в бензине состава 1:3. Линолеум, изготовленный экструзионным способом, наклеивают на мастиках КН-2 или КН-3.

Поливинилхлоридный трудновоспламеняемый линолеум без подосновы марки ТТН служит для покрытия полов внутренних палуб кораблей и судов всех типов и назначений. Водопоглощение его — не более 0,6... 1 %.

Поливинилхлоридный однослойный маслобензостойкий линолеум предназначен для покрытия полов в специальных помещениях общественных и производственных зданий с повышенными требованиями к маслобензостойкости. Длина рулонов 12... 14 м, ширина — 1500... 1600 мм, толщина линолеума 1,6 и 2 мм. Из немерных кусков линолеума изготовляют плитки размерами 300×300, 300×150, 400×400 и 500×500 мм. При изгибании линолеума на стержне диаметром 30 мм не должно быть трещин.

Поливинилхлоридный линолеум на тканевой подоснове изготавливают промазным способом из поливинилхлорида, пластификаторов, наполнителей, пигментов и различных добавок. Этот линолеум не рекомендуется применять в помещениях с интенсивным движением и в условиях воздействия абразивных материалов, жиров, масел и воды.

В зависимости от структуры и вида лицевой поверхности линолеум изготовляют пяти типов: А — многоштриховой дублированный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком; Б — многоштриховой с печатным рисунком, защищенным прозрачным поливинилхлоридным слоем; В — многоштриховой одноцветный; Г — многоштриховой двухцветный; Д — одноштриховой одноцветный или мраморовидный.

Линолеум на тканевой подоснове отличается от линолеума без подосновы большей деформативностью: абсолютная деформация для различных типов линолеумов составляет 0,7 ... 0,9 мм; абсолютная остаточная деформация — 0,3... 0,45 мм. Линолеум типа Д имеет повышенную истираемость — до 210 мкм (на машине МИВОВ-2).

Линолеум выпускают в рулонах длиной 12 м, шириной 1350... 2000 мм, толщиной материала 1,6 и 2 мм. Технические требования аналогичны требованиям к линолеуму без подосновы.

Пленка поливинилхлоридная с печатным рисунком предназначена для изготовления лицевого слоя поливинилхлоридных покрытий для полов. Пленку выпускают гладкой, матовой, с печатным рисунком на обратной стороне. Поставляют в рулонах длиной полотнища 500... 1 000 м, шириной 1400, 1500, 1600 мм, толщиной 0,2 мм. Предел прочности пленки при растяжении — не менее 10 МПа.

Поливинилхлоридный линолеум на тканевой подоснове с печатной пленкой получают методом экструзии из поливинилхлоридной композиции. Этот линолеум нельзя использовать в помещениях с интенсивным движением и в условиях воздействия абразивных материалов, масел, жиров, воды. Размеры полотнищ рулонов стандартные. Толщина лицевого слоя из поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком или с гладкой поверхностью 0,2 мм. Истираемость линолеума не превышает 50... 60 мкм, изменение линейных размеров — не более 0,5... 0,7 мм, абсолютная остаточная деформация при вдавливании — не более 0,3... 0,35 мм, прочность связи между линолеумным слоем и пленкой — не менее 6... 8 Н/см.

Линолеум поливинилхлоридный вспененный на тканевой подоснове изготавливают многоштриховым промазным способом. Он имеет разноцветный печатный рисунок, защищенный прозрачным поливинилхлоридным слоем. Лицевая поверхность его может быть гладкой и рельефной. Не рекомендуется для помещений с интенсивным движением, с возможным абразивным воздействием, а также действием жиров и масел. Толщина линолеума 3,5 мм, абсолютная остаточная деформация — до 1,7 мм.

Поливинилхлоридный линолеум со вспененным слоем и многоцветным рисунком получают промазным способом. Ограничения применения те же, что и для поливинилхлоридного линолеума.

Линолеум представляет собой каркас (стеклохолст, асбестовая ткань, ткани из растительных волокон и др.), покрытый одним или несколькими слоями вспененного поливинилхлорида. На лицевую поверхность наносится печатный многоцветный рисунок, защищенный прозрачным поливинилхлоридным слоем. Выпускают следующие типы линолеума: I-T, II-T, III-Т — соответственно с одним, двумя или тремя слоями вспененного поливинилхлорида и с тиснением лицевой поверхности; I-H, II-H, III-Н — соответственно с одним, двумя или тремя слоями вспененного поливинилхлорида и без тиснения лицевой поверхности.

Ширина полотнища рулона до 2 000 мм, толщина — 1,8; 3 и 5 мм. Цветастойкость при облучении ртутно-кварцевой лампой ПРК-2 — не менее 1 ч. За счет покрытия линолеумом толщиной 5 мм индекс снижения приведенного уровня ударного шума под перекрытием составляет не менее 18 дБ.

Поливинилхлоридный линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове производят промазным, вальцово-каландровым и экструзионным способами. Верхний слой линолеума изготавливается из поливинилхлоридной композиции с прозрачной лицевой поливинилхлоридной пленкой; нижний слой представляет собой нетканый иглопробивной материал.

Линолеум отличается повышенной абсолютной остаточной деформацией при вдавливании — до 1,5 мм. Прочность связи между прозрачной лицевой пленкой и поливинилхлоридным слоем для различных типов линолеума составляет не менее 7,8... 9,8 Н/см, между верхним и нижним слоями — не менее 2,94... 3,92 Н/см. Предназначен для полов жилых помещений. При использовании в общественных и производственных зданиях ограничения те же, что и для линолеумов на тканевой основе, кроме того, необходимо отсутствие действия воды. Толщина линолеума 3,6 мм.

В зависимости от способов производства и структуры верхнего слоя линолеум выпускают пяти типов: ПР — промазной; ВК — вальцово-каландровый; ВКП — вальцово-каландровый с прозрачной лицевой поливинилхлоридной пленкой; ЭК — экструзионный; ЭКП — экструзионный с прозрачной лицевой поливинилхлоридной пленкой. Линолеумы с пленкой имеют в 1,5... 3 раза меньшую истираемость, чем без нее.

Для изготовления линолеума применяют нетканую иглопробивную подоснову следующих видов: ВТ — из смеси вторичных и синтетических волокон с защитным слоем из лавсана и других синтетических волокон, предохраняющих подоснову от гниения; ВТК — то же, с каркасом; С — из синтетических волокон; Д (Л) — антисептированную из джутовых или лубяных волокон; X — антисептированную из химических волокон.

Линолеум изготавливают одно- или многоцветным (мраморовидным или с печатным рисунком) с гладкой или тисненой лицевой поверхностью. Поливинилхлоридный слой должен обладать способностью к свариванию. Предел прочности при растяжении сварного шва- не менее 3 МПа. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума под перекрытием за счет применения линолеума должен быть не менее 18 дБ. Показатель теплоусвоения поверхности пола из линолеума, уложенного непосредственно по железобетонному основанию средней плотностью 2 400 кг/м3, не должен превышать 11,6 Вт/(м2∙°С).

Линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове, как правило, поставляют на строительство в виде раскроенных ковров размером на комнату, сваренных из отдельных полотнищ. Покрытие пола из этого материала не должно иметь стыков, в которые может попадать вода, так как под действием влаги подоснова может загнивать и терять тепло- и звукоизоляционные свойства. В ковры размером на комнату линолеум сваривают в стационарных, специально оборудованных мастерских.

Ковры линолеума настилают по железобетонным плитам перекрытия или по цементно-песчанным стяжкам и приклеивают клеями «Бустилат-М» или АДМ-К. Распакованный ковер раскатывают по подготовленному основанию и выдерживают до исчезновения волнистости не менее 1 сут.

Поливинилхлоридный антипирированный линолеум с антистатическими свойствами без подосновы получают вальцово-каландровым или экструзионным способом из поливинилхлорида, пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей, антипиренов, антистатика и пигментов. Предназначен для помещений с повышенными требованиями по огнестойкости и антистатической защите.

В зависимости от структуры линолеум выпускается двух типов: МП — многослойный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком; М — многослойный одноцветный или мраморовидный. Лицевая поверхность линолеума может быть гладкой или тисненой.

В зависимости от области применения каждый из указанных типов линолеума выпускают марок: МП-А, М-А — с антистатическими свойствами; МП-АП, М-АП — антипирированный; МП-ААП, М-ААП — антипирированный с антистатическими свойствами. В процессе эксплуатации линолеум натирают мастиками «Гамма», «БМ — белая» и др.

Пленка поливинилхлоридная антистатическая прозрачная предназначена для верхнего слоя покрытия съемных полов (АПОКС). Изготавливается из поливинилхлорида, пластификаторов, антистатиков и других добавок. Типы пленок: ПАПР — пленка антистатическая с рисунком; ПАП — то же, без рисунка. Истираемость пленки — не более 60 мкм, предел прочности при растяжении — не менее 13 МПа, масса 1 м2 — не более 0,5 кг.

Покрытие с антистатической поливинилхлоридной прозрачной пленкой предназначено для съемных полов АПОКС, применяемых в вычислительных центрах и других помещениях с повышенной электризацией пола. Изготавливается промазным или вальцево-каландровым способом. Состоит из двух слоев: верхнего — из поливинилхлорида, пластификаторов, антистатических сегментов и добавок; нижнего — из тканого и нетканого материала. Длина рулона — не менее 12 м, ширина — 1 400... 1 600 мм, толщина — 2,2 мм, в том числе антистатической прозрачной пленки — 0,3 мм. Масса 1 м2 покрытия — до 3,3 кг.

Покрытие двухслойное антистатическое для съемных полов предназначено для вычислительных центров и других помещений со специальными требованиями к электризации полов. Верхний слой покрытия — прозрачная поливинилхлоридная пленка с печатным рисунком, нижний — поливинилхлоридная композиция с антистатическими добавками. Покрытие выпускают многоцветным с печатным рисунком и гладкой или тисненой лицевой поверхностью.

Длина рулонов 16 м, ширина — 1 580 мм, общая толщина — 1,4 мм, в том числе верхнего слоя — 0,2 мм. Удельное поверхностное электрическое сопротивление покрытия — не более 5-1012 Ом.

Поливинилхлоридное покрытие специального назначения марки АСН также является антистатическим. Получают его вальцево-каландровым способом из поливинилхлоридной композиции с антистатическими добавками.

Покрытие для полов рулонное поливинилхлоридное однослойное и многослойное на тканевой подоснове по свойствам близко к поливинилхлоридному линолеуму на тканевой основе.

Сварные ковры из поливинилхлоридного линолеума на теплоизолирующей подоснове — полотна размером на комнату, свариваемые горячим воздухом контактно-тепловым нагревом или инфракрасными лучами (аппаратом типа «Паллад»). Ковры предназначены для жилых и общественных зданий с сухим и нормальным тепловлажностным режимом эксплуатации, кроме игровых комнат детских дошкольных учреждений. Их можно применять и в производственных помещениях при отсутствии интенсивного движения, воздействия абразивных материалов, жиров, масел и воды.

Выпускается три типа ковров: К1 — из линолеума на теплоизолирующей подоснове шириной 1050...2000 мм; К2 — из вспененного линолеума шириной 2 000... 2 050 мм; К3 — из вспененного линолеума на тканой подоснове шириной 2 000... 2 050 мм.

До сварки и после сварки ковров раскатанные полотнища линолеума должны вылежаться в помещении с комнатной температурой не менее 2 сут. Ковры сваривают из полотен одной партии, одного цвета, тона и рисунка. Прочность сварного шва — не менее 30 Н/см.