Бумажно-слоистый декоративный пластик

Бумажно-слоистый декоративный пластик получают прессованием специальных видов бумаги, пропитанных синтетическими термореактивными связующими. Пластик применяют для облиновки стен жилых, общественных и производственных зданий, транспортных средств, торгового оборудования, дверных полотен и др.

Преимущества бумажно-слоистого пластика как облицовочного материала — небольшая масса, гигиеничность, светостойкость. Благодаря достаточной химической стойкости этот материал не портится от действия различных моющих средств, нормальных растворов кислот и щелочей, органических растворителей и минеральных масел. Бумажно-слоистый пластик выдерживает нагрев до 130°С.

В зависимости от качества лицевой поверхности и физико-механических показателей пластик подразделяют на марки: А — для применения в условиях, требующих повышенной износостойкости; Б — для использования в менее жестких условиях; В — для применения в качестве поделочного материала.

Пластик выпускают листами длиной 400-3000, шириной 400-1600 и толщиной 1-3 мм.

Пластик изготовляют с одной декоративной стороной — однотонной или с печатным рисунком. Лицевая поверхность листов пластика глянцевая или матовая, гладкая, без вздутий. Нелицевая поверхность пластика толщиной 1; 1,3 и 1,6 мм должна быть шероховатой.

Плотность бумажно-слоистого пластика не менее 1,4 г/см3, разрушающее напряжение при растяжении не менее 63,6 МПа, при изгибе — 98 МПа (для марки А — 117,6 МПа).

Листы пластика укладывают попарно лицевой поверхностью внутрь и упаковывают в деревянные сплошные или решетчатые ящики. Пластик можно перевозить любым видом транспорта, предохраняя от загрязнения, механических повреждений и воздействия атмосферных осадков. Хранят листы пластика в крытом чистом помещении, уложенными горизонтально на ровные поддоны.

Перед использованием пластик рекомендуется выдержать не менее 3 сут, уложенным в стопу, в помещении с температурой не ниже 20°С и влажностью не выше 60%.

Бумажно-слоистый декоративный пластик можно сверлить ручными и электрическими сверлильными машинами и разрезать ножовочными пилками или гильотинными ножницами. При этом с режущих граней надо вовремя снимать налипающую смолу. Образующаяся, при резании пыль горюча и вызывает раздражение слизистой оболочки верхних дыхательных путей, что требует применения защитных средств.

К деревянным поверхностям бумажно-слоистые пластики приклеивают клеями МФ-17 и ФР-12 и дифенольной мастикой. К бетонным и оштукатуренным поверхностям его приклеивают мастиками КН-2 и дифенольной. Клей наносят на обе склеиваемые поверхности тонким равномерным слоем движением кисти в одну сторону. В помещении, где происходят работы, температура должна быть 15-25°С. После нанесения клея склеиваемые поверхности немедленно соединяют и выдерживают в течение 1 сут под прижимным давлением, пользуясь инвентарными распорками из телескопически раздвигающихся труб.

При креплении листов пластика к обрешетке между листами оставляют зазор 3-4 мм для возможной деформации листов при изменении температуры и влажности в помещении. Из-за этого же при креплении листов шурупами для них делают отверстия диаметром несколько большим, чем диаметр шурупов. Зазоры покрывают раскладками.