Полимерные мастики

Каучуковые клеящие мастики представляют собой вязкую пастообразную однородную массу. Их изготовляют из хлоропренового каучука, инденкумароновой смолы, наполнителей и растворителей. Мастики предназначаются для приклеивания поливинилхлоридных линолеумов, нитролинолеума, паркета, кровельных материалов кармизол и армогидробутил, а также герметизирующих прокладок. Мастики выпускают двух марок: КН-2 и КН-3.

Клеящая способность мастик (прочность соединения между бетонным основанием и приклеиваемым материалом) через 24 ч после склеивания образцов 0,12...0,22 МПа, через 72 ч — 0,24...0,32 МПа.

Мастика кровлелит — однородная масса, получаемая путем смешивания перед употреблением в заданном соотношении двух компонентов — основного и вулканизующего. В состав основного компонента входят хлорсульфополиэтилен, растворенный в толуоле, наполнитель и пигмент, а вулканизующего — раствор триэтаноламина в ацетоне в соотношении 3:1.

В зависимости от назначения мастика вырабатывается трех марок: МКВК (мастика кровлелит вулканизующаяся кровельная) — для устройства безрулонных кровель по железобетонному, асбестоцементному и деревянному основаниям, имеющим сложный профиль и большие уклоны (купола, сферы, складки и др.); МКВГ (мастика кровлелит вулканизующаяся гидроизоляционная) — для наружной гидроизоляции строительных конструкций, не подвергающихся прямому воздействию солнечных лучей; МКВКЦ (мастика кровлелит вулканизующаяся кровельная цветная) — для устройства цветных (зеленого или желтого цвета) кровель.

Покрытие, выполненное из мастики кровлелит, сохраняет эластичность в диапазоне -50...+100°С. Предел прочности мастики МКВК при разрыве не менее 2,5 МПа, мастики МКВГ — 1 МПа, мастики МКВКЦ — 3 МПа. Водопоглощение мастик за 24 ч не более 5 г/м2. Мастика должна быть равномерно окрашенной и однородной по консистенции, без частиц наполнителя, не покрытых мастикой, а также без посторонних включений и примесей.

Мастика токсична, взрыво- и пожароопасна. Для безопасного ведения процесса производства и нанесения мастики необходимо обеспечить максимальную механизацию всех технологических операций и надежную герметизацию оборудования.

Для транспортирования основной компонент мастики упаковывают в металлическую тару (бочки металлические или алюминиевые, фляги), а вулканизующий — в полиэтиленовую.

Перед нанесением на покрытие основание тщательно очищают от пыли, заделывают неровности, вмятины, ликвидируют наросты и раковины. Основной и вулканизующий компоненты, взятые в соотношении 125 : 1, перед нанесением тщательно перемешивают с помощью деревянного весла или пропеллерной мешалки, смонтированной на базе пневматической сверлильной машины, до однородного состояния. Мастику наносят кистью или пульверизатором при температуре окружающего воздуха не менее 5°С. Мастичное покрытие получают путем нанесения мастики за 4...6 раз. Время сушки каждого слоя 1...2 ч. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего. Расход мастики на каждый слой не должен превышать 1 кг/м2.

Мастика кровлелит-Б представляет собой многокомпонентную однородную жидкую массу без посторонних включений и сгустков, получаемую путем смешивания в заданном соотношении полимерного, битумного и вулканизующего составов. В качестве полимерного состава используют раствор хлорсульфополиэтилена в толуоле с наполнителем. В битумный состав входит раствор битума БНД 60/90 в растворителе (керосине, бензине, уайт-спирите, сольвенте) в соотношении 2:1. Вулканизующий состав — раствор триэтаноламина в ацетоне в соотношении 1 : 3.

Три состава, входящие в мастику, поставляются для изготовления раздельно: полимерный состав — в стальных или алюминиевых бочках или флягах, битумный — в металлических флягах, вулканизующий — в полиэтиленовой таре.

В зависимости от битумного состава мастику выпускают двух марок: кровлелит-Б1 и кровлелит-Б2. Мастика предназначается для устройства мастичных кровель, ремонта кровельных покрытий и гидроизоляции строительных конструкций. Покрытие, выполненное из мастики, сохраняет эластичность в диапазоне температур от -40°С до 75°С.

Мастика кровлелит-Б взрыво- и пожароопасна, токсична. Поэтому при производстве и нанесении мастики необходимо обеспечить максимальную механизацию всех технологических операций, герметизацию оборудования и исправность электропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры. При работе с мастикой все работающие должны быть обеспечены комплектом спецодежды и средствами индивидуальной защиты.

Основание под покрытие мастикой (деревянное, бетонное, металлическое, рубероидное) должно быть тщательно счищено от пыли, не должно иметь неровностей, вмятин, раковин. Перед нанесением мастики кровлелит-Б полимерный и битумный составы смешивают в соотношении 100 : 30. К полученной смеси добавляют вулканизующий состав из расчета 20 г триэтаноламина в ацетоне на 1 кг мастики. Смесь тщательно перемешивают до однородного состояния деревянным веслом или приспособлениями малой механизации.

Мастику наносят при температуре окружающего воздуха не ниже 5°С методом безвоздушного распыления установками СО-145, СО-160, Вагнер 7000 Н, валиками, кистями в несколько слоев. Время сушки одного слоя 1...2 ч. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего. Мастичный слой считается высохшим, если он не прилипает к подошве при ходьбе.

Мастика бутилкаучуковая холодная (МБК) представляет собой многокомпонентную клеевую массу (без посторонних включений), состоящую из бутилкаучука, наполнителя, вулканизующей группы, пластификатора и растворителя. Она предназначается для кровельных покрытий и гидроизоляции строительных конструкций. Клеящая способность мастики через 24 ч — не менее 0,16 МПа, через 72 ч — 0,22 МПа, вязкость по вискозиметру BЗ-1 через 24 ч — 130 с.

Мастика является постоянно опасно токсичной, легковоспламеняющейся, с температурой вспышки в закрытом тигле -14,4°С и температурой воспламенения минус 12,4°С. В помещениях для хранения и в местах применения мастики запрещается обращение с открытым огнем, искусственное освещение должно быть вО взрывоопасном исполнении. В случае загорания мастики следует применять огнетушитель, асбестовое полотно, тальк или песок (пользоваться водой запрещается).

В помещениях, в которых работают с мастикой, должна быть приточно-вытяжная вентиляция, а на рабочих местах — установлены местные отсосы воздуха.

Основание пол приклеивающую мастику должно быть очищено от пыли, наплывов раствора и огрунтовано мастикой ЛШК до отлипа. Перед применением мастику необходимо перемешать до однородного состояния и наносить кистью или валиком толщиной слоя 0,5 мм.