Шлакопортландцемент

Шлакопортландцемент изготовляют путем совместного помола портландцементного клинкера с гранулированным доменным шлаком и природным гипсом, вводимым для регулирования сроков схватывания. Гранулированного доменного шлака вводят 20...80% по массе. Шлакопортландцемент выпускают М300, М400 и М500. Предел прочности при изгибе в возрасте 28 сут для цемента М300 составляет 4,4 МПа, а для М400 и 500 — соответственно 5,4 и 5,9 МПа.

Схватывание шлакопортландцемента происходит медленнее, чем портландцемента, обычно оно начинается через 3...4 ч. Благодаря этому растворы и бетонные смеси на шлакопортландцементе можно приготовлять в централизованных растворных узлах и на бетонных заводах и доставлять на рабочие места транспортом, не опасаясь преждевременного схватывания цемента.

Для нормального твердения шлакопортландцемента требуется температура не ниже 10...12°С.

Шлакопортлапдцемент применяют при изготовлении железобетонных конструкций и сооружений, а также для приготовления кладочных и штукатурных растворов. Преждевременное высыхание отрицательно отражается на твердении шлакопортландцемента, поэтому растворы на этом цементе надо выдерживать во влажной среде или систематически увлажнять. При хранении шлакопортландцемент быстрее теряет прочность, чем портландцемент.

Быстротвердеющий шлакопортландцемент — это шлакопортландцемент, отличающийся повышенной прочностью через 3 сут твердения. Выпускается М400. Предел прочности при изгибе в возрасте 3 сут составляет 3,4 МПа, в 28 сут — 5,4 МПа; при сжатии через 3 сут — 19,6 МПа, а через 28 сут — 39,2 МПа.

Белый портландцемент получают измельчением белого маложелезистого клинкера, минеральных добавок и гипсового камня. Выпускают два вида этого цемента: белый портландцемент и белый портландцемент с минеральными добавками.

В белом портландцементе не допускается содержание минеральных добавок, а в белом портландцементе с минеральными добавками их должно быть не более 20%, в том числе инертных — 10% по массе. По механической прочности на сжатие цементы подразделяют на марки 400 и 500, на изгиб — 55 и 60. По степени белизны, которая определяется коэффициентом отражения в процентах абсолютной шкалы, белые портландцементы подразделяют на три сорта: 1-й — 80%, 2-й — 75% и 3-й — 68%. Начало схватывания белого портландцемента должно наступать не ранее чем через 45 мин, а конец — не позднее чем через 12 ч после затворения.

Тонкость помола белого портландцемента должна быть такой, чтобы при просеивании сквозь сито № 008 проходило не менее 88% массы просеиваемой пробы.

Цветной портландцемент изготовляют совместным тонким измельчением белого и цветного портландцементного клинкера, минеральных и органических красителей, гипсового камня и минеральной добавки. Цветной портландцемент применяют для получения цветных бетонов и растворов, отделочных смесей и цементных красок.

По цвету различают красный, желтый, зеленый, голубой, розовый, коричневый и черный портландцемент, по механической прочности его делят на марки 300, 400 и 500, предел прочности которых при изгибе доставляет соответственно 4,5; 5,5; 6 МПа, а при сжатии — 30, 40 и 50 МПа.

Портландцемент должен содержать не менее 80% клинкера, не более 6% активной минеральной добавки, не более 15% минерального щелоче- и светостойкого, искусственного или природного пигмента или не более 0,5% органического пигмента по массе.

Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец — не позднее 12 ч от начала затворения.

Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы сквозь сито № 008 проходило не менее 90% массы просеиваемой пробы.